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Corte por láser de acrílico

Corte y grabado por láser de acrílico con resultados nítidos y profesionales

Corte y grabado por láser de acrílico con resultados nítidos y profesionales

Crea carteles, trofeos, expositores, adornos y productos personalizados de alta calidad con bordes pulidos a la llama y grabados de gran precisión gracias a los sistemas de Epilog Laser . Diseñados para empresas que necesitan rapidez, uniformidad y una calidad lista para la producción.

Deja de perder tiempo
terminando los trabajos en acrílico a mano

Muchos fabricantes de acrílico se enfrentan a problemas como cortes irregulares, una calidad irregular y procesos de acabado que requieren mucha mano de obra. Cada paso adicional reduce los beneficios y ralentiza la producción.

Con el sistema láser adecuado, es posible cortar y grabar acrílico en un único flujo de trabajo optimizado, lo que te permite obtener resultados profesionales con mayor rapidez.

Láser 2OOW para corte grueso y mayor producción

Para las empresas que necesitan cortar acrílicos más gruesos y producir proyectos más grandes, el aumento de potencia les ayudará a satisfacer las demandas de producción.
200 W para un grabado más rápido y un corte de madera gruesa

¿Por qué utilizar un
Epilog Laser para el acrílico?

El procesamiento con láser se ha convertido en uno de los métodos más populares para trabajar el acrílico, ya que ofrece resultados excepcionalmente limpios. El acrílico extruido permite obtener bordes lisos y pulidos a la llama, mientras que el acrílico moldeado da lugar a grabados brillantes y esmerilados, ideales para trofeos y aplicaciones de exposición.

Beneficios

Bordes pulidos a la llama

Consigue cortes en acrílico lisos y pulidos directamente con el láser, sin necesidad de un procesamiento posterior exhaustivo.

Efectos de grabado esmerilado

Crea grabados de alto contraste sobre acrílico fundido para premios de alta gama, señalización y expositores.

Rendimiento a nivel de producción

Elige potencias y áreas de trabajo que permitan trabajar con todo tipo de productos, desde pequeños artículos personalizados hasta grandes series de producción.

Flujo de trabajo sencillo

Diseña en tu programa de diseño gráfico preferido, envía el archivo a la máquina láser, selecciona los ajustes del material y comienza la producción.

¿Qué grosor de acrílico se puede cortar?

Los resultados del corte dependerán de la potencia del láser y del tipo de material. Estos ajustes son recomendados y los resultados pueden variar ligeramente.

  • A medida que aumente la potencia, podrá aumentar el grosor del acrílico que puede cortar con láser.
  • 30 W – 40 W cortarán 1/8″ (3,1 mm) de acrílico.
  • 50 W – 60 W cortarán 1/4″ (6,3 mm) de acrílico.
  • 80 W – 100 W cortarán desde 3/8″ (9,5 mm) con una pasada hasta 1″ (25,4 mm) con dos pasadas.
  • El sistema de 120 W cortará desde 1/2″ (12,7 mm) con una pasada hasta 1″ (25,4 mm) con dos pasadas.
  • El sistema de 200 W cortará desde 3/4″ (19 mm) con una pasada hasta 1″ pulgada (25,4 mm) con dos pasadas.

¿Qué se puede crear con acrílico?

Los clientes de Epilog utilizan acrílico para fabricar:
  • Señalización para comercios minoristas
  • Expositores para puntos de venta
  • Premios personalizados
  • Señalización comercial
  • Adornos navideños
  • Adornos para tartas
  • Joyas y pendientes
  • Productos promocionales de marca
  • & Mucho más

Encuentra el sistema láser adecuado para tu negocio de acrílico

Descripción general de la línea de productos
Compara los sistemas « Epilog laser » y encuentra la solución ideal para tu taller, volumen de producción, necesidades de material y planes de crecimiento.

Cuenta con la confianza de empresas de todo el mundo

Desde hace décadas, las empresas confían en los sistemas de « Epilog Laser » para fabricar productos acrílicos profesionales con la precisión, la rapidez y la uniformidad necesarias para la producción comercial.

Las 10 preguntas más frecuentes sobre el grabado y el corte por láser de acrílico

1. ¿Cuál es el mejor tipo de láser para grabar y cortar acrílico?
Un láser de tipo « CO2 » es absolutamente imprescindible para trabajar con acrílico. Los láseres de diodo, que suelen encontrarse en máquinas baratas para aficionados, funcionan a una longitud de onda que simplemente atraviesa los acrílicos claros, azules y transparentes sin interactuar con el material. Los tubos láser profesionales « CO2 » de Epilog funcionan a una longitud de onda de 10,6 micras, que es absorbida perfectamente por todos los colores y tipos de acrílico, lo que permite realizar grabados profundos y muy detallados, así como cortes impecablemente lisos en todo momento.
2. ¿Cuál es la diferencia entre el acrílico moldeado y el extruido?
Estos dos métodos de fabricación producen resultados muy diferentes cuando se someten al láser. El acrílico moldeado es la mejor opción para el grabado, ya que produce un bonito contraste blanco mate que destaca claramente. El acrílico extruido, por su parte, se graba con un acabado transparente en lugar de mate, lo que lo hace menos adecuado para textos o logotipos. Sin embargo, el acrílico extruido se corta excepcionalmente bien y suele ser más económico. Un Epilog Laser te permite ajustar con precisión la velocidad, la potencia y la frecuencia para sacar el máximo partido a las ventajas únicas de cada material.
3. ¿Tengo que pulir los bordes del acrílico después del corte por láser?
No, si utilizas la máquina y los ajustes adecuados. Una de las mayores ventajas de utilizar un sistema de corte por láser de alta calidad, como el de CO2 (por ejemplo, el modelo Epilog Laser ), es la capacidad de conseguir un borde «pulido a la llama» nada más salir de la máquina. Al utilizar la combinación adecuada de velocidad de corte, alta potencia y un ajuste de alta frecuencia (PPI/Hz), el láser funde el borde del acrílico a medida que corta, dejándolo cristalino y perfectamente liso, sin necesidad de lijado manual ni tratamiento con llama.
4. ¿Debo dejar el papel protector sobre el acrílico?
Depende de la operación. Al cortar acrílico, por lo general debes dejar el enmascaramiento en ambos lados para proteger la superficie de los residuos de calor y los arañazos. Al grabar, debes retirar el enmascaramiento de la superficie superior; de lo contrario, grabarás el papel, dejando residuos de adhesivo pegajosos en tu delicado diseño esmerilado. El avanzado sistema Air Assist de Epilog ayuda a eliminar el material vaporizado, manteniendo limpias y transparentes las superficies de acrílico sin enmascarar durante la operación.
5. ¿Qué grosor de lámina acrílica puede cortar una cortadora láser?
Esto depende totalmente de la potencia de tu tubo láser. Un sistema de entre 30 W y 40 W es ideal para láminas de acrílico de 1/8″ a 1/4″. Si necesitas cortar bloques de acrílico gruesos de 1/2″ o 3/4″ para expositores, necesitarás una potencia considerable para realizar un corte limpio de una sola pasada sin que el material se deforme. Epilog ofrece sistemas robustos con una potencia de hasta 120 vatios de « CO2 », lo que te permite cortar acrílico grueso de forma eficiente y ampliar así la gama de productos que puedes ofrecer.
6. ¿Por qué se deforman o se derriten mis láminas de acrílico durante el corte?
La deformación y la fusión excesiva se producen cuando se acumula demasiado calor en el material, lo que suele deberse a un desplazamiento demasiado lento del láser o a un sistema de extracción deficiente. Los servomotores de alta velocidad, como los que incorporan los modelos de la serie Epilog Fusion Pro, permiten que el láser se desplace rápidamente por el material, vaporizando al instante el acrílico en lugar de detenerse y transferir calor a la zona circundante. Un flujo de aire adecuado por debajo del material, utilizando una rejilla de corte vectorial de Epilog, también evita la acumulación de calor.
7. ¿Puede una grabadora láser crear efectos 3D en acrílico?
Sí. Dado que el acrílico moldeado se vaporiza de forma tan limpia, se pueden conseguir impresionantes relieves en 3D y grabados con múltiples profundidades. El controlador de impresión avanzado de Epilog incluye un modo de grabado en 3D que ajusta automáticamente la potencia del láser en función de los valores de escala de grises de tu diseño. Las zonas más oscuras del diseño se grabarán con mayor profundidad, mientras que las más claras se grabarán con menor profundidad, creando un efecto táctil y escultórico en el acrílico.
8. ¿Es necesaria la ventilación al cortar acrílico con láser?
Por supuesto. La vaporización del acrílico genera humos intensos y partículas microscópicas. Cortar sin una ventilación adecuada supone un grave riesgo para la salud y deteriorará rápidamente la máquina, ya que los componentes ópticos y mecánicos quedarán recubiertos de un residuo pegajoso. Los láseres Epilog están diseñados para integrarse a la perfección con extractores de alta capacidad o con unidades autónomas de filtración de aire multietapa, lo que garantiza un entorno de trabajo seguro y una máquina limpia y duradera.
9. ¿Cómo puedo alinear perfectamente mi diseño en piezas de acrílico precortadas y caras?
El desperdicio de costosas piezas de acrílico en bruto debido a una mala alineación merma tus márgenes de beneficio. Los métodos tradicionales de enmarcado son lentos y propensos a errores. Epilog resuelve este problema por completo con el sistema de posicionamiento por cámara IRIS™. Las cámaras situadas en la parte superior ofrecen una visión en tiempo real y de alta definición de la superficie de trabajo del láser directamente en tu pantalla. Puedes arrastrar y soltar virtualmente tu diseño de forma perfecta sobre la pieza de acrílico en bruto, lo que garantiza una colocación precisa a la primera.
10. ¿Merece la pena invertir en un láser industrial en lugar de una grabadora de sobremesa económica para un negocio dedicado al acrílico?
Si diriges una empresa, el tiempo es tu activo más valioso. Los láseres de diodos o de tubo de vidrio de gama económica CO2 son notoriamente lentos, requieren una alineación constante de los espejos y sufren frecuentes paradas. Un Epilog Laser cuenta con un chasis industrial resistente, una alineación óptica permanente y tubos láser de metal y cerámica diseñados para un funcionamiento continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana. La inversión inicial se amortiza rápidamente gracias a la gran velocidad de producción, la fiabilidad inigualable y la calidad superior de los productos acrílicos acabados que puedes vender.

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