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Laseranwendungen

Laserschneiden von Acryl

Acryl laserschneiden und -gravieren – für saubere, professionelle Ergebnisse

Acryl laserschneiden und -gravieren – für saubere, professionelle Ergebnisse

Erstellen Sie mit den Systemen von Epilog Laser hochwertige Schilder, Auszeichnungen, Displays, Dekorationsartikel und maßgeschneiderte Produkte mit flammenpolierten Kanten und präzisen Gravuren. Entwickelt für Unternehmen, die auf Geschwindigkeit, gleichbleibende Qualität und serienreife Ergebnisse angewiesen sind.

Verschwenden Sie keine Zeit mehr damit, Acrylfarben von Hand z
-Finish zu bearbeiten

Viele Acrylverarbeiter haben mit ungenauen Schnitten, schwankender Qualität und arbeitsintensiven Nachbearbeitungsprozessen zu kämpfen. Jeder zusätzliche Arbeitsschritt schmälert den Gewinn und verlangsamt die Produktion.

Mit dem richtigen Lasersystem lassen sich Acrylteile in einem einzigen, optimierten Arbeitsablauf schneiden und gravieren, sodass Sie schneller professionelle Ergebnisse erzielen können.

2OOW-Laser für dickes Schneiden und gesteigerte Produktion

Für Unternehmen, die dickeres Acryl schneiden und größere Projekte realisieren müssen, wird die erhöhte Leistung dazu beitragen, die Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Sprechen Sie mit einem Laserexperten
200 W für schnelleres Gravieren und Schneiden von dickem Holz

Warum sollte man für Acryl einen „
“Epilog Laser verwenden?

Die Laserbearbeitung hat sich zu einer der beliebtesten Methoden für die Bearbeitung von Acryl entwickelt, da sie außergewöhnlich saubere Ergebnisse liefert. Extrudiertes Acryl ermöglicht glatte, flammpolierte Kanten, während gegossenes Acryl helle, mattierte Gravuren erzeugt, die sich ideal für Auszeichnungen und Präsentationszwecke eignen.

Vorteile

Flammpolierte Kanten

Erzeugen Sie glatte, polierte Acrylzuschnitte direkt mit dem Laser, ohne aufwendige Nachbearbeitung.

Mattierte Gravureffekte

Erstellen Sie kontrastreiche Gravuren auf gegossenem Acryl für hochwertige Auszeichnungen, Beschilderungen und Ausstellungsstücke.

Leistung auf Serienniveau

Wählen Sie Leistungen und Arbeitsbereiche, die sich für alles eignen – von kleinen Sonderanfertigungen bis hin zu großen Serien.

Einfacher Arbeitsablauf

Entwerfen Sie das Design in Ihrer bevorzugten Grafiksoftware, senden Sie die Datei an den Laser, wählen Sie die Materialeinstellungen aus und starten Sie die Produktion.

Wie dick kann man Acryl schneiden?

Die Schnittergebnisse hängen von der Laserleistung und der Art des Materials ab. Diese Einstellungen sind Empfehlungen, die Ergebnisse können leicht variieren.

  • Mit zunehmender Wattzahl können Sie die Dicke des Acryls erhöhen, das Sie mit dem Laser schneiden können.
  • 30 W – 40 W schneiden 3,1 mm (1/8″) Acryl.
  • 50 W – 60 W schneiden 6,3 mm (1/4″) Acryl
  • 80 W – 100 W schneiden in einem Durchgang bis zu 3/8″ (9,5 mm) und in zwei Durchgängen bis zu 1″ (25,4 mm).
  • Das 120-W-System schneidet in einem Durchgang von 1/2″ (12,7 mm) bis 1″ (25,4 mm) in zwei Durchgängen.
  • Das 200-W-System schneidet in einem Durchgang von 19 mm (3/4″) bis zu 25,4 mm (1″) in zwei Durchgängen.

Was lässt sich mit Acryl gestalten?

Epilog-Kunden verwenden Acryl zur Herstellung von:
  • Beschilderung im Einzelhandel
  • Verkaufsdisplays
  • Individuelle Auszeichnungen
  • Firmenbeschilderung
  • Weihnachtsdekoration
  • Kuchendekorationen
  • Schmuck und Ohrringe
  • Werbeartikel mit Markenlogo
  • & vieles mehr
Preise anzeigen

Finden Sie das richtige Lasersystem für Ihr Acrylgeschäft

Übersicht über die Produktpalette
Vergleichen Sie die Systeme von Epilog laser und finden Sie die ideale Lösung für Ihren Betrieb, Ihr Produktionsvolumen, Ihre Materialanforderungen und Ihre Wachstumspläne.
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FusionPro

Industrieproduktion
CO2
Ballaststoffe
Dual

Bis zu 165 Bilder pro Sekunde, 5G-Beschleunigung, Fusion IRIS HD+ Kameraerkennung
Lasermaschinen fusion ascent , 24 und 36

FusionAufstieg

Wachsende Unternehmen
CO2
Ballaststoffe

Hohe Präzision, bis zu 120 Bilder pro Sekunde, Durchgangsfunktion, Erkennung per Fusion IRIS HD+-Kamera
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FusionGalvo

Hochgeschwindigkeits-Markierung von Metall und Kunststoff
Ballaststoffe

Einstellbarer Arbeitsbereich: 101 x 101 mm und 152 x 152 mm

    Unternehmen auf der ganzen Welt vertrauen uns

    Seit Jahrzehnten vertrauen Unternehmen auf die Systeme von Epilog Laser , um professionelle Acrylprodukte mit der für die gewerbliche Fertigung erforderlichen Präzision, Geschwindigkeit und Gleichmäßigkeit herzustellen.

    Ihre Epilog Laser

    Der Kauf einer Lasermaschine für Ihr bestehendes Unternehmen oder zur Gründung eines Unternehmens ist eine wichtige Investition. Epilog gestaltet diesen Weg so informativ wie möglich, damit Sie erfolgreich sein können.
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    Schritt 1:

    Durchsuchen Sie unsere Lasermaschinen

    Wenn Sie auf der Suche nach einem Lasergerät für Einsteiger, Fortgeschrittene oder die Massenproduktion sind, ist Epilog genau das Richtige für Sie.
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    Schritt 2:

    Finden Sie Ihren lokalen Vertreter

    Ihr lokaler Epilog-Vertreter kann mit Ihnen Ihre kurz- und langfristigen Laseranforderungen besprechen und Ihnen eine bessere Vorstellung davon vermitteln, welche Maschine für Ihre Anwendungen am besten geeignet ist.

    Sprechen Sie mit einem Experten
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    Schritt 3:

    Mit Zuversicht gestalten

    Sobald Ihr Laser eingerichtet ist, werden Sie qualitativ hochwertige Arbeit leisten, mehr Projekte annehmen und Ihr Geschäft mühelos ausbauen können.

      Die 10 häufigsten Fragen zum Lasergravieren und -schneiden von Acryl

      1. Welcher Lasertyp eignet sich am besten zum Gravieren und Schneiden von Acryl?
      Ein „ CO2 “-Laser ist für die Bearbeitung von Acryl unverzichtbar. Diodenlaser, wie sie häufig in billigen Hobbygeräten zu finden sind, arbeiten mit einer Wellenlänge, die klares, blaues und transparentes Acryl einfach durchdringt, ohne mit dem Material zu interagieren. Die professionellen „ CO2 “-Laserröhren von Epilog arbeiten mit einer Wellenlänge von 10,6 Mikrometern, die von allen Acrylfarben und -arten perfekt absorbiert wird und so jedes Mal tiefe, äußerst detailreiche Gravuren sowie makellos glatte Schnitte ermöglicht.
      2. Was ist der Unterschied zwischen gegossenem und extrudiertem Acryl?
      Diese beiden Herstellungsverfahren führen bei der Bearbeitung mit einem Laser zu sehr unterschiedlichen Ergebnissen. Gegossenes Acryl ist die erste Wahl für die Gravur, da es einen schönen, mattweißen Kontrast erzeugt, der sich deutlich abhebt. Extrudiertes Acryl hingegen wird bei der Gravur eher klar als matt, wodurch es sich weniger gut für Texte oder Logos eignet. Allerdings lässt sich extrudiertes Acryl außergewöhnlich gut schneiden und ist oft kostengünstiger. Mit einem Epilog Laser können Sie die Einstellungen für Geschwindigkeit, Leistung und Frequenz exakt vornehmen, um die jeweiligen Vorteile beider Materialien optimal zu nutzen.
      3. Muss ich die Kanten meines Acrylteils nach dem Laserschneiden glätten?
      Nicht, wenn Sie die richtige Maschine und die richtigen Einstellungen verwenden. Einer der größten Vorteile eines hochwertigen „ CO2 “-Systems wie dem Epilog Laser ist die Möglichkeit, direkt nach dem Schneiden eine „flammpolierte“ Kante zu erzielen. Durch die richtige Kombination aus Schnittgeschwindigkeit, hoher Leistung und einer hohen Frequenzeinstellung (PPI/Hz) schmilzt der Laser die Acrylkante während des Schneidvorgangs und hinterlässt sie kristallklar und perfekt glatt, ohne dass manuelles Schleifen oder eine Flammbehandlung erforderlich ist.
      4. Soll ich die Schutzfolie auf dem Acryl belassen?
      Das hängt vom jeweiligen Arbeitsgang ab. Beim Schneiden von Acryl sollten Sie die Schutzfolie in der Regel auf beiden Seiten belassen, um die Oberfläche vor Hitzespuren und Kratzern zu schützen. Beim Gravieren müssen Sie die Schutzfolie von der Oberseite entfernen; andernfalls gravieren Sie das Papier ein und hinterlassen klebrige Kleberückstände in Ihrem filigranen, mattierten Design. Das fortschrittliche Air-Assist-System von Epilog bläst verdampftes Material weg und hält so die ungeschützten Acryloberflächen während des Betriebs sauber und klar.
      5. Wie dick darf eine Acrylplatte sein, die mit einem Laserschneider geschnitten werden kann?
      Dies hängt ganz von der Leistung Ihrer Laserröhre ab. Ein System mit 30 W bis 40 W eignet sich hervorragend für Acrylplatten mit einer Stärke von 1/8″ bis 1/4″. Wenn Sie dicke Acryl-Displayblöcke mit einer Stärke von 1/2″ oder 3/4″ schneiden müssen, benötigen Sie eine hohe Leistung, um diese in einem einzigen Durchgang sauber zu schneiden, ohne dass sich das Material verzieht. Epilog bietet robuste Systeme mit einer Leistung von bis zu 120 Watt ( CO2 ) an, mit denen Sie dickes Acryl effizient durchschneiden und so Ihr Produktangebot erweitern können.
      6. Warum verziehen sich meine Acrylplatten oder schmelzen sie während des Schneidvorgangs?
      Verformungen und übermäßiges Schmelzen treten auf, wenn sich zu viel Wärme im Material staut – dies wird in der Regel durch eine zu langsame Bewegung des Lasers oder eine unzureichende Absaugung verursacht. Hochgeschwindigkeits-Servomotoren, wie sie beispielsweise in der Epilog Fusion Pro-Serie zum Einsatz kommen, ermöglichen es dem Laser, sich schnell über das Material zu bewegen und das Acryl sofort zu verdampfen, anstatt zu verweilen und Wärme an die Umgebung abzugeben. Eine angemessene Luftzirkulation unter dem Material mithilfe eines Epilog-Vektorschneidgitters verhindert ebenfalls einen Wärmeaufbau.
      7. Kann ein Lasergravierer 3D-Effekte in Acryl erzeugen?
      Ja. Da gegossenes Acryl so sauber verdampft, lassen sich atemberaubende 3D-Reliefs und Gravuren mit unterschiedlichen Tiefen erzielen. Der fortschrittliche Drucktreiber von Epilog verfügt über einen 3D-Gravurmodus, der die Laserleistung automatisch anhand der Graustufenwerte Ihrer Grafik anpasst. Dunklere Bereiche Ihres Designs werden tiefer graviert, während hellere Bereiche weniger tief graviert werden, wodurch ein taktiler, skulpturaler Effekt im Acryl entsteht.
      8. Ist beim Laserschneiden von Acryl eine Belüftung erforderlich?
      Auf jeden Fall. Beim Verdampfen von Acryl entstehen starke Dämpfe und mikroskopisch kleine Partikel. Das Schneiden ohne ausreichende Belüftung stellt ein erhebliches Gesundheitsrisiko dar und führt zu einer raschen Abnutzung Ihrer Maschine, da sich an den optischen und mechanischen Bauteilen klebrige Rückstände ablagern. Epilog-Laser sind so konzipiert, dass sie sich nahtlos in leistungsstarke Abluftventilatoren oder eigenständige, mehrstufige Luftfilteranlagen integrieren lassen, wodurch eine sichere Arbeitsumgebung und eine saubere, langlebige Maschine gewährleistet werden.
      9. Wie richte ich mein Design perfekt auf teuren, vorgeschnittenen Acrylformen aus?
      Die Verschwendung teurer Acrylplatten aufgrund von Fehlausrichtungen schmälert Ihre Gewinnmargen. Herkömmliche Rahmungsmethoden sind zeitaufwendig und fehleranfällig. Epilog löst dieses Problem vollständig mit dem IRIS™-Kamerapositionierungssystem. Überkopfkameras liefern eine hochauflösende Echtzeitansicht Ihres Laserbetts direkt auf Ihrem Bildschirm. Sie können Ihr Motiv virtuell per Drag & Drop perfekt auf Ihre Acrylplatte verschieben und so eine präzise Platzierung beim ersten Versuch gewährleisten.
      10. Lohnt sich die Anschaffung eines Industrielasers gegenüber einem preisgünstigen Tischgraviergerät für ein Acrylunternehmen?
      Wenn Sie ein Unternehmen führen, ist Zeit Ihr wertvollstes Gut. Preisgünstige Dioden- oder Glasröhrenlaser CO2 sind bekanntermaßen langsam, erfordern eine ständige Spiegelausrichtung und leiden unter häufigen Ausfallzeiten. Ein Epilog Laser verfügt über ein robustes Industriegehäuse, eine permanente optische Ausrichtung sowie Laserrohre aus Metall und Keramik, die für den Dauerbetrieb rund um die Uhr ausgelegt sind. Die Anfangsinvestition macht sich durch die enorme Produktionsgeschwindigkeit, die unübertroffene Zuverlässigkeit und die erstklassige Qualität der fertigen Acrylprodukte, die Sie verkaufen können, schnell bezahlt.

      Informationen anfordern