Lasergravur und -schneiden von Leder

Für Echtleder und die Großserienfertigung ist ein CO2 -Laser der absolute Industriestandard. Da Leder ein organisches Material ist, absorbiert es die Wellenlänge von 10,6 Mikrometern eines CO2 -Lasers perfekt, was zu kontrastreichen, dauerhaften Markierungen und sauberen Schnitten führt. Zwar können billige Diodenlaser Leder markieren, doch fehlt ihnen die für einen professionellen Durchsatz erforderliche Leistung und Geschwindigkeit. Die professionellen „ CO2 “-Systeme von Epilog mit präzisionsgefertigten RF-Laserröhren aus Metall und Keramik liefern die schärfsten Details und die höchsten Bearbeitungsgeschwindigkeiten auf dem Markt.

Naturleder liefert die besten Ergebnisse. Pflanzlich gegerbtes Leder, Vollnarbenleder, Oberleder und Wildleder lassen sich hervorragend gravieren und ergeben einen satten, dunklen Kontrast. Bei synthetischen Materialien, Kunstleder oder „Pleather“ ist äußerste Vorsicht geboten. Viele synthetische Lederarten enthalten PVC (Polyvinylchlorid). Beim Laserschneiden von PVC wird Salzsäuregas freigesetzt, das für den Bediener hochgiftig ist und die inneren Mechanismen der Maschine sofort angreift. Vergewissern Sie sich vor dem Lasern stets, dass das Kunstleder zu 100 % aus Polyurethan (PU) besteht.

Leder ist dicht, und beim Schneiden entstehen erhebliche Hitze und Rauch. Um verkohlte, bröckelige Kanten zu vermeiden, sind optimale Geschwindigkeit, Leistung und ein Hochdruckluftstrom erforderlich. Durch den Einsatz eines Air-Assist-Systems – das einen kontinuierlichen Druckluftstrom präzise auf den Brennpunkt richtet – werden brennbare Gase und Hitze weggeblasen, bevor sie das Leder verfärben können. Die bürstenlosen Hochgeschwindigkeits-Gleichstrom-Servomotoren an Maschinen wie dem Fusion Pro und dem „ Fusion Ascent “ ermöglichen es dem Laser, sich schnell genug zu bewegen, um das Leder zu verdampfen, ohne zu lange an einer Stelle zu verweilen und übermäßige Verkohlungen zu verursachen.

Ja, und es ist eine äußerst effiziente Alternative zur direkten Gravur des Leders. Anstatt das Leder zu lasern, können Sie mit einer Epilog laser individuelle Prägeformen aus klarem Acryl, MDF oder Delrin schneiden und gravieren. Diese Prägeform drücken Sie dann mit einer Spindelpresse in feuchtes, pflanzlich gegerbtes Leder. Mit dieser Technik können Sie die glatte, natürliche Oberflächenstruktur des Leders bewahren und gleichzeitig tiefe, klare Prägeabdrücke erzielen.

Für einen Hobbybastler, der gelegentlich ein einzelnes Teil anfertigt, reicht ein Diodenlaser aus. Für ein profitables Unternehmen stellt er jedoch einen massiven Engpass dar. Diodenlaser sind unglaublich langsam und haben oft Schwierigkeiten, dickeres Rindsleder sauber zu schneiden. Eine Maschine in Industriequalität wie ein Epilog ist für den Dauerbetrieb rund um die Uhr ausgelegt. Die Anfangsinvestition macht sich durch die Massenproduktion schnell bezahlt, sodass Sie Dutzende von Aufnähern in der Zeit stapelweise bearbeiten können, die ein preisgünstiger Laser benötigt, um einen einzigen fertigzustellen.

Eine Fehlausrichtung bei einer hochwertigen Lederbrieftasche oder einem vorgestanzten Aufnäher führt zu Materialverschwendung und Umsatzverlusten. Moderne, professionelle Laser machen mühsame manuelle Messungen und Testläufe überflüssig. Das IRIS™-Kamerapositionierungssystem von Epilog nutzt Überkopfkameras, um eine hochauflösende Echtzeitansicht Ihres Laserbetts direkt auf Ihrem Computerbildschirm zu liefern. Sie können Ihre Vorlage buchstäblich per Drag & Drop genau in die Mitte eines Leder-Notizbuchs oder einer Geldbörse ziehen und so eine präzise Platzierung auf Anhieb gewährleisten.

Ja. Beim Verdampfen von Naturleder entsteht ein starker Geruch, der an verbranntes Haar erinnert. Der Betrieb ohne ausreichende Belüftung ist für einen professionellen Arbeitsbereich nicht akzeptabel. Sie müssen die Dämpfe über einen leistungsstarken Inline-Ventilator nach außen abführen oder ein eigenständiges, mehrstufiges HEPA-Filtergerät verwenden. Epilog-Systeme sind so konzipiert, dass sie sich nahtlos in erstklassige Absaug- und Filteranlagen integrieren lassen, wodurch sichergestellt wird, dass Ihr Arbeitsbereich geruchsfrei bleibt und die Optik der Maschine sauber bleibt.

Ja. Beim Laserverfahren wird im Wesentlichen eine mikroskopisch kleine Schicht des Leders in Kohlenstoffstaub umgewandelt. Wenn dieser Ruß nicht entfernt wird, kann er auf die Hände oder die Kleidung abfärben. Durch kurzes Abwischen mit einem feuchten Tuch oder einem lederverschonenden Reinigungsmittel unmittelbar nach der Gravur lassen sich die Rückstände entfernen. Da Epilog-Laser mit äußerster Präzision arbeiten und mit Hochdruckluft unterstützt werden, wird die Menge an Rußrückständen im Vergleich zu langsameren, minderwertigeren Geräten auf ein absolutes Minimum reduziert.

Beim Gravieren wird Material über einen großen Bereich (wie bei einem ausgefüllten Logo oder dickem Text) durch Hin- und Herbewegen des Rasters entfernt, ähnlich wie bei einem Tintenstrahldrucker. Beim Ritzen, auch Vektormarkierung genannt, werden die Konturen eines Designs mit einem kontinuierlichen Strahl mit geringer Leistung und hoher Geschwindigkeit nachgezeichnet. Das Ritzen ist deutlich schneller als das Gravieren und eignet sich hervorragend zum Hinzufügen filigraner Strichzeichnungen oder Nähhilfen zu Lederschnitten. Über das intuitive Software-Dashboard von Epilog können Sie sowohl Rastergravuren als auch Vektor-Ritzungen nahtlos in einem einzigen Auftrag ausführen.