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Laseranwendungen

Laserschneiden von Acryl

Laser Cut and Engrave Acrylic with Clean, Professional Results

Laser Cut and Engrave Acrylic with Clean, Professional Results

Create premium signs, awards, displays, ornaments, and custom products with flame-polished edges and precise engraving using Epilog Laser systems. Built for businesses that need speed, consistency, and production-ready quality.

Stop Spending Time
Finishing Acrylic by Hand

Many acrylic fabricators struggle with rough cuts, inconsistent quality, and labor-intensive finishing processes. Every extra step reduces profit and slows production.

With the right laser system, acrylic can be cut and engraved in a single streamlined workflow, helping you deliver professional results faster.

2OOW-Laser für dickes Schneiden und gesteigerte Produktion

Für Unternehmen, die dickeres Acryl schneiden und größere Projekte realisieren müssen, wird die erhöhte Leistung dazu beitragen, die Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Talk to a Laser Expert
200 W für schnelleres Gravieren und Schneiden von dickem Holz

Why Use an
Epilog Laser for Acrylic?

Laser processing has become one of the most popular methods for working with acrylic because it produces exceptionally clean results. Extruded acrylic can achieve smooth, flame-polished edges, while cast acrylic creates bright, frosted engravings ideal for awards and display applications.

Vorteile

Flame-Polished Edges

Produce smooth, polished acrylic cuts directly from the laser without extensive post-processing.

Frosted Engraving Effects

Create high-contrast engraving on cast acrylic for premium awards, signage, and displays.

Production-Level Performance

Choose wattages and work areas capable of handling everything from small custom products to large production runs.

Easy Workflow

Design in your preferred graphics software, send the file to the laser, select your material settings, and start production.

Wie dick kann man Acryl schneiden?

Die Schnittergebnisse hängen von der Laserleistung und der Art des Materials ab. Diese Einstellungen sind Empfehlungen, die Ergebnisse können leicht variieren.

  • Mit zunehmender Wattzahl können Sie die Dicke des Acryls erhöhen, das Sie mit dem Laser schneiden können.
  • 30 W – 40 W schneiden 3,1 mm (1/8″) Acryl.
  • 50 W – 60 W schneiden 6,3 mm (1/4″) Acryl
  • 80 W – 100 W schneiden von 3/8″ (9,5 mm) in einem Durchgang bis zu 1″ (25,4 mm) in zwei Durchgängen.
  • Das 120-W-System schneidet in einem Durchgang von 1/2″ (12,7 mm) bis 1″ (25,4 mm) in zwei Durchgängen.
  • Das 200-W-System schneidet mit einem Durchgang von 3/4″ (19 mm) bis zu 1″ (25,4 mm) mit zwei Durchgängen.

What Can You Create with Acrylic?

Epilog customers use acrylic to produce:
  • Retail signage
  • Point-of-purchase displays
  • Individuelle Auszeichnungen
  • Business Signage
  • Weihnachtsdekoration
  • Cake toppers
  • Jewelry and earrings
  • Branded promotional products
  • & Much More
Preise anzeigen

Find the Right Laser System for Your Acrylic Business

Übersicht über die Produktpalette
Compare Epilog laser systems and find the ideal solution for your shop, production volume, material requirements, and growth plans.
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FusionPro

Industrieproduktion
CO2
Ballaststoffe
Dual

Bis zu 165 Bilder pro Sekunde, 5G-Beschleunigung, Fusion IRIS HD+ Kameraerkennung
Lasermaschinen fusion ascent , 24 und 36

FusionAufstieg

Wachsende Unternehmen
CO2
Ballaststoffe

Hohe Präzision, bis zu 120 Bilder pro Sekunde, Durchgangsfunktion, Erkennung per Fusion IRIS HD+-Kamera
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FusionGalvo

Hochgeschwindigkeits-Markierung von Metall und Kunststoff
Ballaststoffe

Einstellbarer Arbeitsbereich: 101 x 101 mm und 152 x 152 mm

    Unternehmen auf der ganzen Welt vertrauen darauf

    For decades, businesses have trusted Epilog Laser systems to produce professional acrylic products with the precision, speed, and consistency needed for commercial production.

    Ihre Epilog Laser

    Purchasing a laser machine for your existing business or to start a business is an important investment. Epilog makes this journey as informative as possible so you can be successful.
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    Schritt 1:

    Durchsuchen Sie unsere Lasermaschinen

    Wenn Sie auf der Suche nach einem Lasergerät für Einsteiger, Fortgeschrittene oder Profis sind, sind Sie bei Epilog genau richtig.
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    Schritt 2:

    Finden Sie Ihren lokalen Vertreter

    Ihr lokaler Epilog-Vertreter kann mit Ihnen Ihre kurz- und langfristigen Laseranforderungen besprechen und Ihnen eine bessere Vorstellung davon vermitteln, welche Maschine für Ihre Anwendungen am besten geeignet ist.

    Sprechen Sie mit einem Experten
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    Schritt 3:

    Mit Zuversicht gestalten

    Sobald Ihr Laser eingerichtet ist, werden Sie qualitativ hochwertige Arbeit leisten, mehr Projekte annehmen und Ihr Geschäft mühelos ausbauen können.

      Die 10 häufigsten Fragen zum Lasergravieren und -schneiden von Acryl

      1. Welcher Lasertyp eignet sich am besten zum Gravieren und Schneiden von Acryl?
      Ein „ CO2 “-Laser ist für die Bearbeitung von Acryl unverzichtbar. Diodenlaser, wie sie häufig in billigen Hobbygeräten zu finden sind, arbeiten mit einer Wellenlänge, die klares, blaues und transparentes Acryl einfach durchdringt, ohne mit dem Material in Wechselwirkung zu treten. Die professionellen „ CO2 “-Laserröhren von Epilog arbeiten mit einer Wellenlänge von 10,6 Mikrometern, die von allen Acrylfarben und -arten perfekt absorbiert wird und jedes Mal tiefe, äußerst detailreiche Gravuren sowie makellos glatte Schnitte ermöglicht.
      2. Was ist der Unterschied zwischen gegossenem und extrudiertem Acryl?
      Diese beiden Herstellungsverfahren führen bei der Bearbeitung mit einem Laser zu sehr unterschiedlichen Ergebnissen. Gegossenes Acryl ist die erste Wahl für die Gravur, da es einen schönen, mattweißen Kontrast erzeugt, der sich deutlich abhebt. Extrudiertes Acryl hingegen wird bei der Gravur eher klar als matt, wodurch es sich weniger gut für Texte oder Logos eignet. Allerdings lässt sich extrudiertes Acryl außergewöhnlich gut schneiden und ist oft kostengünstiger. Mit einem Epilog Laser können Sie die Einstellungen für Geschwindigkeit, Leistung und Frequenz exakt vornehmen, um die einzigartigen Vorteile beider Materialien optimal zu nutzen.
      3. Muss ich die Kanten meines Acrylteils nach dem Laserschneiden glätten?
      Nicht, wenn Sie das richtige Gerät und die richtigen Einstellungen verwenden. Einer der größten Vorteile eines hochwertigen „ CO2 “-Systems wie dem Epilog Laser ist die Möglichkeit, direkt nach dem Schneiden eine „flammpolierte“ Kante zu erzielen. Durch die richtige Kombination aus Schnittgeschwindigkeit, hoher Leistung und einer hohen Frequenzeinstellung (PPI/Hz) schmilzt der Laser die Acrylkante während des Schneidvorgangs und hinterlässt sie kristallklar und perfekt glatt, ohne dass manuelles Schleifen oder eine Flammbehandlung erforderlich ist.
      4. Soll ich die Schutzfolie auf dem Acryl belassen?
      Das hängt vom jeweiligen Arbeitsgang ab. Beim Schneiden von Acryl sollten Sie die Schutzfolie generell auf beiden Seiten belassen, um die Oberfläche vor Hitzespuren und Kratzern zu schützen. Beim Gravieren müssen Sie die Schutzfolie von der Oberseite entfernen; andernfalls gravieren Sie das Papier ein und hinterlassen klebrige Kleberückstände in Ihrem filigranen, mattierten Design. Das fortschrittliche Air-Assist-System von Epilog bläst verdampftes Material weg und hält so die ungeschützten Acryloberflächen während des Betriebs sauber und klar.
      5. Wie dick darf eine Acrylplatte sein, die mit einem Laserschneider geschnitten werden kann?
      Dies hängt ganz von der Leistung Ihrer Laserröhre ab. Ein System mit 30 W bis 40 W eignet sich hervorragend für Acrylplatten mit einer Stärke von 1/8″ bis 1/4″. Wenn Sie dicke Acryl-Displayblöcke mit einer Stärke von 1/2″ oder 3/4″ schneiden müssen, benötigen Sie eine hohe Leistung, um das Material in einem einzigen Durchgang sauber zu schneiden, ohne dass es sich verzieht. Epilog bietet robuste Systeme mit einer Leistung von bis zu 120 Watt ( CO2 ) an, mit denen Sie dickes Acryl effizient durchschneiden und so Ihr Produktangebot erweitern können.
      6. Warum verziehen sich meine Acrylplatten oder schmelzen sie während des Schneidvorgangs?
      Verformungen und übermäßiges Schmelzen treten auf, wenn sich zu viel Wärme im Material staut – dies wird in der Regel durch eine zu langsame Bewegung des Lasers oder eine unzureichende Absaugung verursacht. Hochgeschwindigkeits-Servomotoren, wie sie beispielsweise in der Epilog Fusion Pro-Serie zum Einsatz kommen, ermöglichen es dem Laser, sich schnell über das Material zu bewegen und das Acryl sofort zu verdampfen, anstatt zu verweilen und Wärme an die Umgebung abzugeben. Ein angemessener Luftstrom unter dem Material mithilfe eines Epilog-Vektorschneidgitters verhindert ebenfalls einen Wärmestau.
      7. Kann ein Lasergravierer 3D-Effekte in Acryl erzeugen?
      Ja. Da gegossenes Acryl so sauber verdampft, lassen sich atemberaubende 3D-Reliefs und Gravuren mit unterschiedlichen Tiefen erzielen. Der fortschrittliche Druckertreiber von Epilog verfügt über einen 3D-Gravurmodus, der die Laserleistung automatisch an die Graustufenwerte Ihrer Grafik anpasst. Dunklere Bereiche Ihres Designs werden tiefer graviert, während hellere Bereiche weniger tief graviert werden, wodurch ein taktiler, skulpturaler Effekt im Acryl entsteht.
      8. Ist beim Laserschneiden von Acryl eine Belüftung erforderlich?
      Auf jeden Fall. Beim Verdampfen von Acryl entstehen starke Dämpfe und mikroskopisch kleine Partikel. Das Schneiden ohne ausreichende Belüftung stellt ein ernstes Gesundheitsrisiko dar und führt zu einer raschen Abnutzung Ihrer Maschine, da sich an den optischen und mechanischen Bauteilen klebrige Rückstände ablagern. Epilog-Laser sind so konzipiert, dass sie sich nahtlos in leistungsstarke Abluftventilatoren oder eigenständige, mehrstufige Luftfilteranlagen integrieren lassen, wodurch eine sichere Arbeitsumgebung und eine saubere, langlebige Maschine gewährleistet werden.
      9. Wie richte ich mein Design perfekt auf teuren, vorgeschnittenen Acrylformen aus?
      Die Verschwendung teurer Acrylplatten aufgrund von Fehlausrichtungen schmälert Ihre Gewinnmargen. Herkömmliche Rahmungsmethoden sind zeitaufwendig und fehleranfällig. Epilog löst dieses Problem vollständig mit dem IRIS™-Kamerapositionierungssystem. Überkopfkameras liefern eine hochauflösende Echtzeitansicht Ihres Laserbetts direkt auf Ihrem Bildschirm. Sie können Ihr Motiv virtuell per Drag & Drop perfekt auf Ihre Acrylplatte ziehen und so eine präzise Platzierung beim ersten Versuch gewährleisten.
      10. Lohnt sich die Anschaffung eines Industrielasers gegenüber einem preisgünstigen Tischgraviergerät für ein Acrylunternehmen?
      Wenn Sie ein Unternehmen führen, ist Zeit Ihr wertvollstes Gut. Preisgünstige Dioden- oder Glasröhrenlaser CO2 sind bekanntermaßen langsam, erfordern eine ständige Spiegelausrichtung und leiden unter häufigen Ausfallzeiten. Ein Epilog Laser verfügt über ein robustes Industriegehäuse, eine permanente optische Ausrichtung sowie Laserrohre aus Metall und Keramik, die für den Dauerbetrieb rund um die Uhr ausgelegt sind. Die Anfangsinvestition macht sich durch die enorme Produktionsgeschwindigkeit, die unübertroffene Zuverlässigkeit und die erstklassige Qualität der fertigen Acrylprodukte, die Sie verkaufen können, schnell bezahlt.

      Informationen anfordern